数控机床被誉为 “工业母机”，而精密丝杆则是数控机床实现高精度运动的关键部件。过去，高端精密丝杆长期依赖进口，价格昂贵且供货周期长，制约了我国数控机床产业的发展。如今，我国机械零部件制造企业在精密丝杆国产化方面实现了重大突破。
精密丝杆的制造难点在于精度和表面质量。一根高精度丝杆，其螺距误差要控制在几微米以内，表面粗糙度要达到镜面效果。国内企业通过引进先进的研磨设备和工艺，不断摸索改进。比如采用多头研磨技术，一次研磨就能完成丝杆多个螺旋线的加工，提高了加工效率和精度。在材料方面，选用高强度、高耐磨性的合金钢，并通过特殊的热处理工艺，提升丝杆的硬度和韧性。
为了确保产品质量，企业建立了严格的检测体系。使用激光干涉仪等高精度检测设备，对丝杆的螺距误差、直线度等关键参数进行检测。同时，还开展丝杆的寿命测试，模拟实际工况下的长时间运行，验证其可靠性。
随着国产化精密丝杆的技术成熟，其性价比优势逐渐显现。相比进口产品，国产精密丝杆价格降低了 30% - 50%，供货周期也大幅缩短。这不仅降低了国内数控机床企业的生产成本，还提高了我国数控机床的市场竞争力。未来，国产精密丝杆将继续向更高精度、更高性能迈进，助力我国数控机床产业迈向高端。